In-Line Quality Control bertanggung jawab mengawasi kualitas produk secara langsung di lini produksi, mulai dari proses bar cutting, forging, heat treatment, hingga finishing. Posisi ini memastikan setiap tahap produksi menghasilkan grinding media sesuai standar teknis, sehingga mengurangi produk cacat dan menjamin konsistensi kualitas.

engawasan Kualitas di Setiap Tahap Produksi

• Melakukan pemeriksaan kualitas real-time pada area produksi:

  • Bar cutting

  • Forging / rolling

  • Quenching

  • Heat treatment / tempering

  • Sorting & finishing

• Memastikan parameter proses di mesin maupun peralatan berada dalam batas standar (temperature, timing, dimension, hardness target, roundness target).

B. Pemeriksaan Produk

• Melakukan sampling dan inspeksi grinding ball sesuai SOP QC:

  • Dimensi (diameter, roundness)

  • Kekerasan (hardness test)

  • Berat

  • Visual defect (crack, wrinkle, underfill, overfill, internal blow hole, deform)

• Mengidentifikasi produk NG di lini produksi dan memastikan segregasi dilakukan dengan benar.

C. Dokumentasi & Pelaporan

• Mengisi QC In-Line Inspection Form secara akurat dan tepat waktu.

• Melaporkan hasil temuan NG kepada Supervisor QC dan produksi.

• Mendokumentasikan parameter proses penting untuk keperluan traceability.

• Melakukan input data pemeriksaan ke dalam sistem (ERP/Excel) jika diperlukan.

D. Koordinasi & Perbaikan Mutu

• Memberikan rekomendasi perbaikan jika ditemukan potensi penyimpangan proses.

• Berkoordinasi dengan operator mesin dan leader produksi untuk:

  • Mengatur ulang parameter mesin

  • Mengontrol material yang tidak sesuai

  • Mencegah defect berulang

• Membantu tim dalam proses root cause analysis jika terjadi masalah kualitas.

E. Kepatuhan Prosedur & Keselamatan Kerja

• Memastikan semua aktivitas QC mengikuti SOP, WI, dan standar kualitas perusahaan.

• Menggunakan APD lengkap dan memastikan area inspeksi aman serta tertata.

• Melaporkan potensi bahaya keselamatan terkait proses atau peralatan.